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带式压滤机过载的原因和解决方法

在运用带式压滤机的过程中,机器可能会因过载而停机,这种状况不仅耽误了我们的正常作业,而且假如不注意也会影响设备。为了避免带式压滤机呈现这种状况,我们需求及时查看。一般,有以下几个原因导致带式压滤机过载。

1、物料经过量大

2、转速差过低

3、在固体排放时遭到堵塞

4、进料浓度过高

5、固体的性质的影响

带式压滤机日常使用注意事项:
带式压滤机
1、当我们运用压滤机时,假如由于过载而停止作业,我们需求查看外壳中是否有固体,出料口是否翻开,滚筒是否简单手动旋转,保护装置是否设置好,故障扫除后从头开始运用。

2、预处理阶段,原浆液固含量一般很低,必须采用重力沉降或其他方法来提高浆液浓度,以降低处理成本。常用的预处理方法是将浓缩污泥与高分子絮凝剂混合。在絮凝剂的效果下,物料会凝聚成细小颗粒并开始沉淀。这是在机器上脱水污泥的预备条件。

3、在重力脱水阶段,经过絮凝预处理的污泥被添加到过滤带。在重力的效果下,絮凝物外的自由水经过过滤带被过滤掉,然后降低污泥的含水量。

4、在楔形预压脱水阶段,污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨段,过滤带之间的空隙逐突变窄,对污泥施加压榨和剪切效果,使污泥再次脱水。经过这一阶段后,污泥的流动性简直完全丧失,然后确保污泥在正常条件下不会在压榨脱水段被挤出。